8月11日上午，生产管理部组织泥班班组对脱泥机浓缩段进行了技术改造。
湘潭市河东污水处理厂污泥脱水系统采用的是带式浓缩一体脱水机。近期，生产管理部泥班在工作中发现两台脱水机组的滤后液浓度均出现不同程度的上升，后经现场检查发现是原脱水机组设计采用的自夹式防泄漏密封条出现了不同程度的破损，导致大量絮凝后的污泥直接漏到了排水口，造成了滤后液浓度的上升。
滤后液浓度若长期居高不下，极易导致各项相关水质指标的不稳定，而泄漏的污泥会顺着排水管道重新回到生化池内，不仅影响脱泥效率，同时也提高了曝气等各项能耗指标。
经过一段时间的现场调研和反复试验，8月11日上午，副厂长陈建平和生产管理部副经理苏平利用休息时间，带领泥班班组对两台脱泥机组的浓缩段进行技术改造，即分别在两台机组的浓缩段前端加装硅胶防泄漏密封条，并安装了外用压条。改造后，滤后液浓度明显下降。
污泥脱水系统是污水处理的关键工艺之一，污泥脱水效果直接影响到污水处理厂的运行效率。而此次污泥脱水浓缩段的成功改造，有效提高了污泥生产管理水平，进一步实现了工艺的优化，确保河东污水处理厂稳定、高效运行。
生产管理部韩清艳报道
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